挖掘机在建筑施工中，势必要面临多种挑战，需要经常在大载荷、大冲击工况下运行，工作环境恶劣，从而也导致外油封磨损快，润滑脂泄漏。
    安装在挖掘机上的转台和回转支承连接的底板在偏载情况下容易变形，致使载荷集中作用在一小部分的滚动体上，致使滚动体、内座圈、外座圈、回转马达损坏。
    施工损耗虽然无法避免，但可以通过合理维护，延长配件的使用寿命。维护工作就应该渗透到安装、使用阶段内的每个环节上。在这段期间，因管理不当所引发的故障也是极为常见，回转支承方面的问题也是一大重要问题，和普通轴承一样，由滚动体和带滚道的滚圈组成。
    合理的回转支承间隙是保证内、外油封正常工作的前提，若因滚道、滚动体的磨损造成间隙超过规定范围，必将损坏内/外油封，并影响挖掘机的正常使用。
    主机安装面与回转支承安装面配合失误，就会致使安装后的回转支承轴向间隙无法补偿回转支承的变形，回转支承处于负间隙状态，滚动体在滚道内运转困难（也会伴有异响）；大小齿轮啮合不良或卡有异物。
    滚道内缺少润滑脂，滚动体与隔块因碰撞而发出响声，需及时注油；滚道内混若有异物（砂粒、铁屑等），常伴有转动困难（一通常在使用环境恶劣的情况下出现）。还应注意密封条是否破损；安装螺栓有无松动，导致回转支承弹性变形，变形位置产生负间隙……
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