挖掘机的工况较塔吊、汽车吊等其它大部分使用回转支承的行业的主机工况要恶劣，回转速度较快，冲击负荷也较大。这就对机械性能提出了更高要求。由于挖掘机重要组件很多，对于配件的安装管理就更为严格。回转支承就是一种必不可少的组件，一旦出现安装问题，不仅会影响正常操作运转，还有可能导致挖掘机回转支承滚道、隔离套和钢球的损坏，造成挖掘机在回转时出现异常响声和卡滞现象。
　　螺栓的安装对挖掘机回转支承的运转起着重要作用，开始时螺栓不能拧紧，待把螺栓全部安装完毕后，再用力矩扳手逐个将螺栓拧紧，拧紧力矩为650N?m。安装完毕，启动机器，使之做回转等各种动作，直至恢复正常为止。
　　要有充足的预紧力和正确的安装工艺，以保证螺栓受力均匀。预紧的目的在于增加连接的可靠性和紧密性，以防止受载后被连接间出现缝隙或发生相对滑移。当安装面的不平度达不到要求时，会造成滚道形成负间隙，从而产生异响。另外当小齿轮啮合不良时，也可能产生异响，还会因此造成断齿的故障。
　　在安装挖掘机回转支承螺栓时，有些人会选用能起到防松作用的弹簧垫片做垫圈。但回转支承轨道的间隙非常小，且对安装面的平面度和刚性要求很高，若使用弹簧垫圈就会破坏螺栓受力的中心性，同时也减少螺母对连接零件的施压面积和刚性，降低螺栓的连接强度。因此，我们建议大家选用经调质的平垫圈。
　　一般工作条件下，安装后运转100小时应检查一次螺栓预紧力，以后每运转500小时检查一次，须保持有足够的预紧力。每7年或工作14000小时之后，更换螺栓。
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