小挖掘机回转支承的损伤失效是机械使用中常见的故障之一，基本上两年至三年就需要更换。究其原因大都是齿圈崩齿，质量问题占据很少的一部分，更多是因其精度较高，回转半径大，长期高承载、超负荷工作，造成齿圈疲劳而崩齿。
　　不仅是回转支承，其他机械相关组件容易损坏也与管理人员的装卸操作也有紧密关联，操作的好可以延缓其使用寿命，其他各附带传动件也能延缓失效。
　　为了方便更换工作的进行，修理场地要找到平缓地带，要叉车好到的地方，更方便起吊，小挖掘机的自重一般3--4吨，除了底盘，叉车完全胜任。有条件的地方尽量找到有航吊的。尽量不用千斤顶来装拆，那样危险系数会增大，实在是施工条件不允许的，须要做到防护措施充足。
　　把小挖掘机拉回场地，为了装拆快捷，可以用小风炮等工具，记得要把大臂先抬起，再用绳子和上面的起吊孔绑到后面配重块，预防大臂掉下，因为装拆的要转动挖掘机，下面的固定螺丝要转两个位置拆两个，如果掉臂会麻烦不断。
　　把驾驶室的座椅，操作底座全拆开，拆开可以看见中间回转接头，把上面的各条油管分开记，回油一条，左右行走四条，兔子挡两条，推土铲两条。再一条回转支承黄油管，可以用铁丝串联编排好，这样不会错，大挖掘机的少了推土铲两条油管。再把回转马达拆松抬起即可，这样可以推动整台挖机回转了！把下面一圈螺丝先拆了，然后可以把上半部分叉开移动到另一地方。
　　装上回转支承上紧螺丝，螺丝须重新全部更换，以防有暗伤，造成断裂，得不偿失，螺丝须采用高强度的，一般是采用国标12.9级，每棵螺丝须用公斤扳手加紧，达到统一压力。上紧内圈螺丝，涂抹上新的黄油，抹均匀每个齿。抹好后依原样叉上半部分对准装回，要一致对准平台与回转支承的定位钉，再依次装回。
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